Unsere Futtermühle

Aufgabenbereiche

• Wir finden professionelle Lösungen um ein hervorragender Marktteilnehmer zu sein.
• Wir erreichen bessere Zucht- und Fütterungswerte.
• Wir kontrollieren die eintreffenden Rohmaterialien, Lagerung, Produktion und die Fütterungseffizienz.
• Wir führen Tests in Zucht und Fütterung im Kleinen durch und implementieren Verbesserungen auf den Farmen.
• Wir testen neue Inhalts- und Zusatzstoffe Futter.

• Wir schaffen eine gute ernährungsphysiologische Basis:
  • Wir führen eine grosse Anzahl akkreditierter Labortests durch.
  • Wir nutzen ein NIR-Gerät (kurzwellige Infrarotstrahlung) um mehr Messungen zu generieren
• Wir führen verstärkt Analysen des eingehenden Rohmaterials durch, bspw. werden Feuchtigkeitsgehalt und sensorische Messungen bei allen Rohmaterialen durchgeführt.

Kontinuierliche Verbesserung

Nach dem Vermischen wird die Veränderung von weichem Futter zu einem harten Futter durch Kompression, Extrusion und Adhäsion erreicht. Der Futtermix wird durch die Aufbereitungskammer geschleust und Wasserdampf wird beigefügt. Die Feuchtigkeit gewährleistet ausreichend Schmierung bei Kompression und Extrusion. Die Hitze führt zur Gelatinierung der rohen Stärke, welche sich auf der Oberfläche der vegetativen Inhaltsstoffe befindet, was zur Adhäsion führt. Nach der Granulierung hat man ein heisses Produkt, welches abgekühlt werden muss bevor das Produkt weiter behandelt werden kann und ein fertiges Futtermittel entsteht.

Prozessschritte:

1. Vermischung
2. Aufbereitung
3. Granulierung
4. Kühlung

Granulator zur Verarbeitung des Kaninchenfutters.

Nach dem Vermischen wird die Veränderung von weichem Futter zu harten Futter durch Kompression, Extrusion und Adhäsion erreicht. Der Futtermix wird durch die Aufbereitungskammer geschleust und Wasserdampf wird beigefügt. Die Feuchtigkeit gewährleistet ausreichend Schmierung bei Kompression und Extrusion. Die Hitze führt zu Gelatinisierung der rohen Stärke, welche sich auf der Oberfläche der vegetativen Inhaltsstoffe befindet, was zur Adhäsion führt. Nach der Granulierung hat man ein heisses Produkt, welches abgekühlt werden muss bevor das Produkt weiter behandelt werden kann und ein fertiges Futtermittel entsteht.

Standards:

Unsere Futtermühle erfüllt alle relevanten EU und nationalen rechtlichen Anforderungen. Der Produktionsprozess für Kaninchenfutter ist ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. In unserer Arbeit sind wir der Qualität und der Umwelt verpflichtet. Die Futtermühle arbeitet mit einem zertifizierten HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points) System und begründet sich auf den Anforderungen von GMP (Good Manufacturing Process).

Ökologie:

Effizienz in der Produktion und Energieverbrauch werden ständig überwacht. Zusätzlich versuchen wir neue Wege zu finden, um das beste Resultat zu erhalten, beispielsweise die Implementierung von Solarzellen um Kosten zu sparen und die Umwelt zu schonen.

Lokale Beschaffung:

Ungarn als Produktionsstandort bietet hervorragende Voraussetzungen für die Futtermittelherstellung. Über 90% der Rohmaterialien für die Futtermittelproduktion werden in der Region angebaut und die ungarische Landwirtschaft ist 100% GMO-frei.

Moderne Technik:

Ein neuer Merlo Frontlader wurde eingekauft, um die Kosteneffizienz zu steigern.